一：统筹车间的生产安排，包括机台与产线，及时与其它部门协调物料，计划等事宜，以满足生产顺利进行。 二：及时处理生产过程中的突发状况、调整，并现场跟进，确保每日的计划能达成或赶超。 三：巡查各生产线的生产状况及品质状况。 四：现场指导员工操作手法，使产线员工的生产技能和品质意识，自检/互检意识迅速跟上车间的要求。 五：制订车间各线每天的生产任务，完成公司临时插单与特殊定单的处理，确保每天计划如期完成。 六：参与新产品的评审与报价，指导现场完成新产品制作，并收集各项数据与工程研发中心对接。 七：及时的审核车间相关报表。 八：对新员工进行必要的岗前培训及生产技能培训，尤其重视机台作业人员的培训，组建自动化团队。 九：制订本部门的绩效考核方案包括机台管理人员，生产旺季的临时激励措施等。 十：及时了解工人的工作心态，经常找工人进行谈心，激励其工作热情，增加员工的团队精神。 十一：现场7S的规划与维持，确保生产车间消防通畅，进入车间有种舒服的感觉。 服务期间，部门生产效率与品质状况有明显的提升和改善，人员稳定，尤其是精品礼盒的制作有了质的飞跃；公司各类认证都能圆满完成，自动化生产已初具规模。

一：将部门生产计划前置，与PMC对接制订本部门生产计划，包括自动化机台与人工产线，及时与其它部门协调物料、计划等事宜，以满足生产顺利进行。 二：及时处理生产过程中的突发状况，并现场跟进，确保每日的计划能达成或赶超。 三：积极参加公司各项会议，做好上传下达，并定时巡视各生产线的生产状况及品质状况。 四：现场指导员工操作手法，使产线员工的生产技能和品质意识，自检/互检意识迅速跟上车间的要求。 五：制订车间各线每天的生产任务，完成公司临时插单与特殊定单的处理，确保每天计划如期完成。 六：及时的审核车间相关报表。 七：对新员工进行必要的岗前培训及生产技能培训。 八：协同考核部门一起制订本部门的绩效考核方案。 九：及时了解工人的工作心态，激励其工作热情，增加员工的团队精神。 十：现场7S的维持，确保生产车间消防通畅，进入车间有种舒服的感觉。 在裕同公司丰富了优秀的自动化管理经验，以及自动化、智能化生产思维，深刻体会到当下人工成本与材料成本居高不下，机械化、自动化的重要性。